走进位于嘉善经济技术开发区的浙江蔚福科技股份有限公司生产车间,一台台自动化焊接设备高速运转,迸射出耀眼的焊花,屏幕上显示着设备的运行参数等信息,工人只需通过自动控制系统,即可完成对整个焊接过程的把控,生产出的波纹金属软管几乎看不到焊缝所在.

"这些设备都是企业自主研发的,去年我们生产了23万根波纹金属软管组件,客户在产品质量上是零投诉."指着车间里的自动化设备,公司总经理官承辉自豪地说.

"波纹金属软管组件是现代工业的一种高品质的柔性管道,它如同工业产品中的'毛细血管',遍布'全身',所输送的'血液'也异常重要,可以说有了它,工业才能'活'起来."官承辉介绍,工业用的波纹金属软管看似普通,实则科技含量十足,其价格也是普通民用金属软管的几十倍.在一些高尖端行业,如半导体制造业,特殊气体工程等工业领域,都需要波纹金属软管组件,这也对波纹金属软管组件品质提出极高的要求,如超高洁净,超高真空,超高低温.

"受焊接技术影响,原先生产波纹金属软管组件一直依赖于手工焊接,由于波纹金属软管管壁薄,造成了手工焊接品质稳定性差,产品在实际应用中容易开裂,存在管路泄露隐患."官承辉无奈地说.

坐以待毙还是主动出击?官承辉和他的团队选择了后者,他们期待着拥有自己专利技术制造的波纹金属软管组件品牌的诞生,从纯手工焊接到半自动焊接2.0工艺再到如今自动焊接3.0工艺,历时5年研发攻坚,每年保持7%以上研发投入占比,蔚福科技成功首创了能够完全解放双手,实现波纹管焊接,封边焊接和金具焊接三个阶段焊接功能的生产线."现在工人只需按下启动按钮,机器就会根据编程自动焊接,原先手工焊存在的变色层,过火焊接等质量问题,都得到了很好解决."官承辉说.

眼下,企业的三大系列产品,波纹金属软管组件,洁净配管焊接组件,管路系统集成件,已广泛应用于泛半导体,新能源,生物制药及真空应用等专业领域,每年销售额保持高速增长态势,细分市场占有率已达到37%以上,去年企业实现营收超7000万元,今年企业新厂房也将于8月投产,届时年产能将跃升至50万根波纹金属软管组件,年营收有望首次迈进亿元大关.

"目前公司也在持续推进数字化,智能化建设,朝着4.0工艺前进."官承辉表示,近年来企业还与浙江工业大学等高校院所建立了合作关系,本着产品安全,客户安心,品质安定的"三安"使命,在做精波纹金属管软等组件同时,还将朝着集成模块化发展,在产品和工艺上不断创新,向着国家级专精特新"小巨人"企业迈进.